除氧器排汽回收装置
除氧器乏气回收装置效益分析
一、 概述
由于能源价格的不断上涨，国内的煤炭价格也大幅攀升，节约能源、降低企业成本成为各企业为紧迫的任务。而企业大量的工业锅炉、电站锅炉在运行中配备除氧器及汽水系统配备的锅炉定排扩容器和疏水扩容器产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽（乏汽）向外排放。另外，很多企业在使用蒸汽的过程中，由于工艺的原因会产生很多排放的低压蒸汽，造成极大的能源损失及浪费，回收经济价值巨大。如将此类有回收价值的乏汽进行合理回收利用，经济价值非常明显。 根据我们测定，一般除氧器排汽量约1.0t/h左右， 疏扩、定扩的排汽量约1.0～2.5t/h，有的达到2～5t/h。 鉴于目前企业对节能减排的日益重视，我公司设计生产的新型除氧器排汽收能装置,是对除氧器、定排排出的余汽进行回收，并加热冷却水，使其循环利用，同时消除除氧器排汽噪音，优化环境。
二、我公司除氧器乏气回收装置的技术特点：
1、换热率高，传热传质充分，回收率可达99%以上
2、设计新颖、结构简单、故障率低
3、运行稳定、冷却水易于回收
4、不凝结气体排入大气、降低管道氧腐蚀、延长设备及管道使用寿命。
5、消除噪声、替代原除氧器排汽消音器、优化环境
三、原理
将除氧器、疏扩、定扩排气（汽）从进汽口引入余汽回收罐，使其与从进水口引入的补充水或凝结水进行混合传质，在内部传质介质的作用下，水、汽充分接触，进水将进汽所含的水蒸汽吸收后从罐底出口排入疏水箱中，不凝气从罐顶放空口排入大气。
除氧器、疏扩、定扩余汽通过冷却器内，然后调整补给水的流量来调节到疏水箱的水温。冷却水由进水口进入塔体内，到达上冷却板当水位超过缓冲板时，经过冷却孔流到中冷却板上再由中冷却板流到下冷却板，在此过程中，冷却蒸汽同时再被加热，由出水口流入疏水箱，循环再利用。
四、主要技术参数为：
1、1#除氧器乏汽参数
除氧器乏汽温度110℃，甲方提供130℃；除氧器乏汽量0.6T/h，除氧器工作压力0.5 Mpa；乏汽排放管管径DN100;除盐水温度20℃（常温）；除盐水管径DN125。
2#除氧器乏汽参数
除氧器乏汽温度110℃，甲方提供130℃；除氧器乏汽量0.6T/h，除氧器工作压力0.5 Mpa；乏汽排放管管径DN100;除盐水温度20℃（常温）；除盐水管径DN125。
锅炉定排乏汽参数
定排乏汽温度110℃，甲方提供130℃；定排乏汽量2.13T/h，定排工作压力0.3 Mpa；乏汽排放管管径DN400、DN200；除盐水温度20℃（常温）；除盐水管径DN125。
2、安装形式：立式安装
3、内部喷嘴材质：不锈钢 TP304
4、工和压力：常压
5、设计压力：0.3Mpa
6、工作温度：80℃
7、设计温度：200℃
五、回收蒸汽经济效益
热力除氧器排汽回收装置：针对贵公司1#热力除氧器，除氧器乏汽温度110℃，甲方提供130℃；除氧器乏汽量0.6T/h，除氧器工作压力0.5 Mpa；乏汽排放管管径DN100;除盐水温度20℃（常温）；除盐水管径DN125。
计算结果如下：
1、环保方面的效益
回收装置投入以后，彻底解决了除氧器排汽口因长期冒白龙即白雾，而造成污染空气的问题（投入回收装置后，看不到冒气）。
2、除氧器乏汽回收回收效益计算:
则每年按8000小时计算,其年排放量为:
8000*0.6t/h=4800t
低压蒸汽费用按每吨125元/吨（甲方提供）计算为4800t×125元/吨=600000元
表面式排汽回收回收率为99%计算得：
600000×99%=594000元
即单台高压除氧器投入排汽回收装置后年可节约人民60万元左右,其效益十分明显。
关于温升：
除氧器每小时排汽量可将20℃除盐水5t加热到80℃；
采用热力除氧器乏汽回收装置后会不会影响除氧效果
在除氧器运行工况相同，排汽门开度一样的情况下，具体分析如下：
设排气量为Q气，除氧器内部压力为P，大气压力为P0。设除氧器内部压力为P，除氧器排汽回收装置内部压力为Ph，除氧器排气量为Qh，补水中溶解氧量为Q氧，对于气水分离罐，自动排气门排气量为Q气′。
Ph为补水的饱和压力。
由于Ph＜P0，所以P－Ph＞P－P0
则Qh＞Q气
△Q气=Qh－Q气，Q氧＝Qh－Q气′
若令Q气＝Q气′
则△Q气= Q氧
该式为热力除氧器排汽回收装置是否影响除氧效果的判别条件。当△Q气≥Q氧时，热力除氧器乏汽回收装置不会影响除氧效果；当△Q气＜Q氧时，可适当开大排气门开度，令△Q气＞Q氧，亦不会影响除氧效果。
当排气门开度适当开大时，排汽量也会增加，由于排汽经除氧器排汽装置回收了，所以对经济性不会产生不良影响。
3、净化厂区环境，实现清洁生产，消除隐患，完全消灭了原来在设备上的“白龙”，现场不再有二次蒸汽的排放。不但消除了厂区热污染，还消除了二次汽排放发出的刺耳噪音和对附近设备的腐蚀。
六、安装方法
1、只需将设备固定在平台上，再将各接口与相应管道联结即可。
2、先将锅炉余气通入冷却器内，然后缓慢调整补给水的流量，调整时注意上部排气状况及出水水温。冷却水由进水口进入塔罐体，然后由旋膜喷嘴形成膜裙化喷出，使其充分的和进汽混合。
3、排汽管上设置排汽阀，用来调整排汽和排汽的多少，当其开度较小时，排汽量减少且排汽不畅，除氧器内气体分压力增加，给水含氧量达不到要求标准。随着阀门开度加大，排汽增多，携带气体量增加，给水含氧量迅速减小，但工质及热损失增加。
4、罐内不锈钢板网填料，不变形、不腐蚀，可以长期使用，无需维修、更换，在罐顶排汽口前加装一除沫器，可以降低排汽的含汽量。
5、因为除氧器排汽中的含氧量较高，为了防止其过多地再次溶入补水中，必须合理地控制进入余汽回收罐的汽、水比例，使罐内始终保持适宜的压力和温度，以利氧气的排出。
七、如图
