凝汽器与胶球清洗装置的关系

       目前国内电厂凝汽器胶球清洗系统运行方式历来采用间断运行(定期运行)。这种方式其实不合理,其出发点无非是为了节省一点厂用电和省下一笔胶球费用。国外机组多采用连续运行方式,经常不断地清洗冷却管,始终保持它的高清洁度。国内电厂还有一个通病,机组投运初期很长时间  对胶球清洗装置系统不予重视,设备闲置不用,运行数月后发现凝汽器真空下降了,才想起投入胶球清洗装置,不象对抽气装置那样重视,其实这是个误区。正确做法是机组要投运时,随即就应投入胶球清洗装置,不要等到管板上管孔集上杂物,冷却管积垢严重才清洗,否则,胶球难以进入管内,或胶球堵管,使收球率很低。这与“不渴也要喝水”的医学道理相类似。

另外,应经常反冲洗收球网的网板,以减少循环水的流动阻力,减轻振动,保证收球网安全运行。建议当采用间断运行方式时,应每个班投运一次,每次运行时间为30 ~ 50min。
其次是：投球量
     每套胶球清洗装置系统使用的胶球数量一般为单程被清洗管子数的10% ~ 20%。以300MW机组为例,单程冷却管数为5,600根左右,故一次装球量以600 ~ 1200 个为宜。而有的电厂一次装球多达2,000个,实为不妥。