除氧器的结构介绍
三、 除氧器介绍
1、除氧器结构
SSD-2010/235单筒式除氧器结构见下图，除氧器主要部件有壳体、支座、进水设备、绷簧喷嘴、受水箱设备、散水桶设备、除氧盘、内部渠道、排汽设备、加热蒸汽设备、高加疏水设备、再循环管及再欢腾设备等。
除氧器结构图1
除氧器结构图2
1.1壳体
壳体是由筒身和两头两个规范的椭圆形封头焊制而成， 卧式放置，资料为16MnR；壳体上焊有不同规范的对外接收，供各种不同汽、水进出除氧器衔接用。两头封头上各装有一个安装、检修时用的DN600人孔.
1.2支座
除氧器设有鞍式支座三个，装在除氧器底部，中间支座为固定支座，两头支座为滑动支座， 除氧器在受热膨胀后，可自由滑动。
除氧器外形图
1.3进水设备
是由1根Φ480×14的给水母管和在母管全长范围内均匀安置的16个Φ108×9的管接头焊制而成。凝聚水经给水母管被分配到各接收， 然后流入到绷簧喷嘴。
1.4绷簧喷嘴
除氧器顶部均匀安置16个100t/h出力的喷嘴。喷嘴与进水设备选用焊接衔接。喷嘴部件选用不锈钢资料制成。喷嘴在额定流量(100t/h)时的压差为0.05MPa左右，喷嘴的流量是随压差增加而增加。
喷嘴用绷簧调理使水在各种负荷情况下都能保证水成膜良好，以习惯除氧设备变工况的需要。同时喷嘴也是一个逆止阀，它能避免蒸汽倒流入凝聚水中，因此本喷嘴能避免水锤现象，通常也称作喷雾阀。
凝聚水经给水母管分配进入各个喷雾阀，喷雾阀将水以膜状喷出，与除氧盘底部上升来的加热蒸汽触摸，被加热至或挨近除氧器工作压力下的饱满温度。
除氧器内部结构
1.5受水箱设备（除氧器内件）
受水箱是由不锈钢薄板限制而成，用螺栓螺母固定在侧挡板和前后围板上，用于收集喷雾阀喷出的水，使水按规则的方向活动，同时将水分配到受水箱下面的散水桶中。
1.6散水桶设备（除氧器内件）
散水桶设备是由不锈钢薄板制成的桶状结构，用螺栓螺母固定在挡板上，用于收集受水箱分配下来的水，一组散水桶设备其底部共开有300个Φ14.5的孔，使水能够均匀地以细水流状落在其下开有锯齿状的设备上，给水被撕碎、打破，并以雨淋状落入下面的除氧盘。
1.7除氧盘设备（除氧器内件）
除氧盘是一种高效的除氧元件，本设备共设有除氧盘数为128个，资料为SA-240TP316L。每个除氧盘是由若干个不锈钢板条限制成的V型板条拼装而成，每个V型板条的两边际开有很多光滑的锯齿状槽口，水在这里被再次破碎、分析，形成膜状一层层向下活动，同时水在除氧盘中还做横向活动。
除氧盘固定在由角钢制成的结构内，每个除氧盘之间的联接是用槽口相互嵌接，最终一块除氧盘装入后，应根据实际情况用调整板将其固定住，调整板的详细装配，按装配总图（F0032560010751）。
1.8内部渠道
在除氧器内部装设有三个小的渠道及三个扶梯，用于在现场水压试验完成后，装配除氧盘用，同时也可用于检修其它内部零部件。
1.9排汽设备
本除氧设备的排汽系统分为发动排汽和接连运转排汽。在设备的左右两部分各设有一个Φ108×4的发动排汽管，在管路上装设有电动排气阀和减压阀，用于在发动时通畅地排出设备内的不凝聚气体和氧气。
接连运转排汽设备是由均布在设备上的16个抽汽管和抽汽管上的节流孔板组成。在设备接连运转时由16只抽汽管及节流孔板接连不断地抽出氧气及其它不凝聚气体，以保证除氧过程中被分出的氧气和其它不凝聚气体及时地排出。
1.10加热蒸汽设备
加热蒸汽设备是由Φ480×14的管子及套管和防冲设备组成，防冲设备用来避免蒸汽进入壳体后对器壁和内部零部件的冲蚀。套管是为了避免高温蒸汽与筒壁直触摸摸，发生过大的局部温差应力。
1.11高加疏水设备
高加疏水设备是由一根Φ426×11的管子及固定设备组成，在管子上开有20个40×240的腰形孔，用于高加疏水通畅地进入除氧器中，进行闪蒸。管子原料：20.
1.12给水泵再循环管
再循环接收共3根，其中2根规范为Φ273×11，另1根规范为Φ219×9，管子刺进水箱正常液位以下，在其上均开有232个Φ18的孔。
其效果一是机组在发动或低负荷时给水经再循环接收返回除氧器，保持给水泵流量，以避免给水泵汽蚀、振动；二是机组发动时，给水含氧量未到达规范，不能向锅炉供水，除氧水经过再循环管返回除氧器。
1.13再欢腾设备
除氧器设有两个对外衔接的再欢腾接收，再欢腾设备是由两根Φ273×7的进口管和Φ273×7的布汽母管及均匀分布的18个支管组成。蒸汽经过在每一个支管上的12个Φ10的小孔喷出，水被均匀地加热，此种结构能够减小振动和噪音。
再欢腾设备的效果一是机组发动时，尽快把冷水加热到除氧设备工作压力下的饱满温度，加速给水除氧速度;二是在正常运转时如果呈现给水含氧量不合格，则能够从此管通入辅佐蒸汽，使除氧器中的水再欢腾，起到辅佐除去给水中的氧气及其他不凝聚气体的效果。
2、本除氧器除氧过程
凝聚水经过给水母管进入到绷簧喷嘴中，因凝聚水的压力高于除氧器内的工作压力，两侧的压差效果使喷嘴翻开，凝聚水以膜状喷至榜首受水箱和第二受水箱中，存于受水箱中的水流经下面的散水桶上的锯齿时被撕碎和决裂，然后均匀流到下面的除氧盘上。
在此过程中，蒸汽自下而上向上活动，与凝聚水充沛触摸，将凝聚水加热至挨近除氧器工作压力下的饱满温度，去除凝聚水中大部分的氧量。被加热除氧的凝聚水均匀地洒在下面的除氧盘上，在这里水再次被不断地破碎、分析，形成膜状一层层向下活动，
同时水在除氧盘中还做横向活动，增加了汽水触摸的面积，保证了传质传热的时刻，使凝聚水与自下而上的蒸汽充沛触摸，为溶氧的逸出供给满足长的时刻和动力。然后到达深度除氧，使锅炉给水含氧量到达规范要求值。
