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详细介绍:
 

一、概述

汽封冷却器的换热器水侧采用了四流程结构,其冷却水首先从汽封冷却器的进水口进入进口水室,然后流入壳体中的管束,当冷却水在换热管内流动时,与进入壳体(汽侧)内的蒸汽进行了热交换,冷却水吸收了大量的蒸汽凝结热量,水温升高,最后进入出口水室,并通过冷却水出口溢出汽封冷却器。来自汽轮机前后轴封的蒸汽,通过漏汽管道,从汽封冷器的漏汽入口进入壳体内侧。蒸汽流经壳体内中间隔板的导流,不断在管束的换热管之间流动,并进行热交换,大部分蒸汽在经过换热管外壁时,释放大量的热量而凝结成水,凝结水从疏水口排出,并进入疏水管道。由于漏汽中有部分不可凝结的空气,为了使漏汽不断通过漏汽管道,进入汽封冷却器,需要将气体抽出,通过蒸汽喷射器,将空气和残余蒸汽排向大气。

 

二、安装步骤

1、检查汽封冷却器基础是否合格,并对基础表面加以清理。

2、将汽封冷却器吊出放在基础上,调整水平和标高位置。

3、检查汽封冷却器位置,接口方位是否正确。

4、固定设备(二次浇灌)。

5、连接管路和电源。

三、安装注意事项

1、设备到达现场应放置在平整的场地上。

2、起吊时保证二侧钢丝绳处于设备支座外侧,受力均匀,避免设备变形或倾覆。

3、设备应避免外力或外力矩的影响。

4、管路连接时应考虑设备的位移和连接管道的位移,所有接口(包括阀门、仪器、仪表等)应清理,拆除封板(包括钢板、纸板等杂物),防止管口堵塞。

5、电源参数是否符号设备要求。

6、开始操作之前,整个系统要清洗,以防止某些设备的堵塞和(或)损坏,管道中应考虑使用过滤网。

7、所有接管密封面应均匀密封,以防泄漏。

8、系统进行密封性试验,并消除泄漏点。

9、复验、安装仪器、仪表。

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